【杭州石材养护公司】随着经济发展，石材使用越来越广泛，特别各种公共场所，石材以其雍容华贵姿态，为人们所喜爱，它使用，随着时间变迁，会出现老化被污染等问题，这可以通过保洁方式来初步解决，但有时候必须通过研磨方式来实现翻新，以下通过磨料，研磨工具介绍，使大家对此有一个初步认识。 

    一、磨料及研磨工具

    磨料用来研磨加工材料，现一般分类普通磨料，超硬磨料两类；普通磨料主要包括刚玉类（棕刚玉，白刚玉等），其主要化学成分为Al2O3（三氧化二铝），碳化硅类（黑碳化硅，绿碳化硅），其主要化学成分为SiC（碳化硅）。它们硬度分别棕刚玉，显微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白刚玉，显微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，显微硬度3100-3300公斤力/毫米2；绿碳化硅，显微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度从4#--微粉W0.5（甚至更细），硬度顺序我们可以排序出来加工花岗岩绿碳化硅，黑碳化硅，加工大理石白刚玉（软），黑，绿碳化硅（硬）；从材料成本看依次绿碳化硅，黑碳化硅，白刚玉，围绕着这些磨料可以制成，无机研磨工具，包括菱苦土类，陶瓷类等；有机研磨工具，包括酚醛类，不饱树脂类，以及环氧类等（这里也包括砂布砂纸），这些研磨工具构成了普通磨料研磨工具。

    金刚石磨料属于超硬磨料，它加工历史虽然比较悠长，但作为更多使用，近三十年来大量工业化生产，其显微硬度8000-10000公斤力/毫米2；硬度最高，加工材料时微切削机理，因而它首选切削工具，近年来有其产量大规模增加工业成本降低，加工效率高（普通5倍以上），加工效果好（可以对要求很高材料进行抛光），因而，它应用日趋广泛。金刚石研磨工具主要有金属，树脂，陶瓷等，这根据结合剂类型进行分类，金属类研磨工具主要包括铁基，铜基，钴基这几类，也就决定了不同类型材料加工成本，作为研磨工具使用，其粒度从最粗（20#），常常到粒度细至400#为止，进行使用；其特点使用寿命长，但成本会高一些。树脂类研磨工具，由于制作成本相对偏低，应用要相对多一些，它现今也用于粗磨至抛光，细粒度磨抛方面其最大优势；陶瓷类金刚石研磨工具近几年发展最快工具，其加工性能，取金属加工之长，避树脂加工之短，技术上有很好优势，但因其成本原因，还没有见到石材翻新使用。

    二、石材翻新过程步骤

    石材地面翻新，一般有以下几个步骤，其一，利用粗粒度研磨工具，将有损伤表面“找平”，做“剪口”，或将已经铺设好不平部分“做平”，一般这个过程要有一定去除量，施工时，要注意整体平整性，其二，利用较粗粒度工具研磨石材，除去加工过程粗纹路。还要保持施工面平整性。其三，精细研磨过程，这个过程去除量比较少，通过4-5个粒度号，使石材光洁度达到可以抛光要求。最后，抛光过程。实现石材翻新所要达到要求。

    三、石材翻新过程研磨工具选择

    1、菱苦土磨石，由碳化硅磨料与氧化镁，氯化镁聚合而成，碳化硅使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅相对会便宜一些，粒度号一般从16#--1200#，所制作出来磨石硬度也从硬到软，它特点成本低，自锐性好，加工适应性强，可以加工花岗岩，大理石，人造石，陶瓷砖等，但加工效率比较低，生产周期比较长，磨头工作时需要较大压力，常规研磨工具，这种磨石存放周期超过一年以后，各种性能会有所变化，如自锐性，软硬度等。

    2、碳化硅树脂磨石，由碳化硅磨料与树脂混合固结而成，有用酚醛树脂压制类，有与液体树脂混合以后，进行浇注类。主要应用于精磨，压制类特点耐用性好，磨削时浸润性好，特别加工大理石时，磨削光度好，效率也比较高，但成本相对要高一些，主要用细粒度号，酚醛类磨石磨抛浅色石材时，容易着色，这不能大范围推广使用主要原因。用很细碳化硅微粉及其他材料与树脂混合，浇注出来磨石，应用于花岗岩，水磨石，混凝土抛光主要手段。

 浙江石材养护网